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Anpassung der Montagelinie für die Spülmaschine

Product Details

Herkunftsort: China

Zertifizierung: ISO

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

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Highlight:
Model NO.:
WM-02-16
Übertragungsart:
Flexibel
Automatic Production Line:
Assembly
Flexible Production:
Intelligent Manufacturing
Rhythm:
Flow Production Line
Produktions-Bereich:
Bauteilproduktion
Transport Package:
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:
IDO
Origin:
China
Customization:
Available
Automation:
Automation
After-sales Service:
Negotiable
Model NO.:
WM-02-16
Übertragungsart:
Flexibel
Automatic Production Line:
Assembly
Flexible Production:
Intelligent Manufacturing
Rhythm:
Flow Production Line
Produktions-Bereich:
Bauteilproduktion
Transport Package:
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:
IDO
Origin:
China
Customization:
Available
Automation:
Automation
After-sales Service:
Negotiable
Anpassung der Montagelinie für die Spülmaschine
Oberladenwaschmaschine Trommelmontagelinievon Wuxi IDO Technology
 

Linienlayout

Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner TubAnmerkungen:
   1. Technische Zykluszeit:15S.
2Raum:12*3m.
3. Arbeitskräftebedarf:7Personen.

Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub

 

Maschinenliste der gesamten Linie

 
- Nein. Ich weiß nicht. MaschineName - Ich weiß nicht. Zykluszeit Anmerkung
1 Walzmaschine 1 Satz 10S  
2 Maschine zum Schließen von Nähen 1 Satz 12S  
3 Schleppmaschine 1 Satz 15S  
4 Manuelle Montage und Schraubtisch 1 Satz 15S einschließlich 2 pneumatischen Schraubenpistolen
5 Maschine zum Abdecken und Locken von Kanten 1 Satz 15S  
6 Auslaufprüfmaschine 1 Satz 15S  

Maschinendetails

Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
- ST 1Walzmaschine
Hauptmaßnahmen:
1. Es kann verwendet werden, um mehrere Varianten zu produzieren.

2. DieAnpassung derRollform istdurch Anpassung der Lücke erreichtunterDie drei Kautschukmit einer Breite von mehr als 20 mm.
 

 

ST2: V-Bogen- und Verschlussnahtmaschine
Hauptmaßnahmen:

1. Manal V-Bogen, dann Nähen.

2.Es kann verwendet werden, um verschiedeneVarianten durch Änderung des entsprechenden Nähwerkzeugs.

3. Zugfestigkeit:1800N/50mm
 
Der Gesamtrahmen dieser Maschine besteht aus geschweißten Stahlplatten und wird durch eine wassergekühlte Hydraulikstation mit einem Ausgangsdruck von 30 T angetrieben.
 
Diese Maschine hat eine integrierte Form, der untere Teil ist für V-Bogen, und der obere Teil ist für Schließnaht.
 
Bei der V-Begehung ist es notwendig, die Leere mit beiden Händen manuell zu greifen.
 
Die Stanz- und Matrizen der Schließnahtform können schnell ausgetauscht werden, was für die spätere Wartung bequem ist.
,
Das Bedienfach ist mit einem Fußschalter an der Maschine befestigt.
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
ST3:Schleppmaschine
Hauptmaßnahmen:
1. Die elektrische Integration der Rillenmaschine erleichtert den Maschinentransfer.

2- Pneumatische Schalter mit zwei Händen mit Gitterschutz; alle Sicherheitstüren sind mit mechanischen Schlössern ausgelegt.

3. Verwenden Sie den SEW-Motor, um die inneren Befestigungsmodule anzutreiben.

4. DieSchleppmaschinemit einer Leistung von mehr als 100 W und.

5. Anpassen der Rillenposition und Tiefe durch HMI.
ST4: Manuelle Montage und Schraubtisch
1. Verwenden Sie einen Luftzylinder, um die Trommelhülle und den Trommelboden fest zu drücken.

2- Handschrauben: 2 Personen gleichzeitig

3. Zwei Schraubgewehre.

4. Es kann verwendet werden, um 3 Modelle zu produzieren, indem der Lokalisierungsblock geändert wird.

5Der Wechsel kann innerhalb von 10 Minuten erfolgen.
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
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ST5: GrenzeVerpackung& Lockenmaschine
1. Die elektrische Integration der Rillenmaschine erleichtert den Maschinentransfer.
2- Pneumatische Schalter mit zwei Händen mit Gitterschutz; alle Sicherheitstüren sind mit mechanischen Schlössern ausgelegt.
3. Verwenden Sie den SEW-Motor, um die inneren Befestigungsmodule anzutreiben.
4. Diemit einer Breite von mehr als 20 mm,mit einer Leistung von mehr als 100 W und.
5. Anpassen der Krümmungs- und Randverpackungspositionen durch HMI.
ST6: Auslaufmessmaschine

1. manuell reparierenTrommelnbei der PrüfungZügelund platzieren Sie den Prüfring.
2. DieTrommelnsich langsam drehtvonder Servomotor.
3. Mit Hilfe des digitalen Display-Dial-Gauge-FeedbackAuslaufdaten,AuslaufDaten ≤ 2.0.
4Für verschiedeneTrommeln,Es ist notwendig, eine Inspektion durchzuführen.SchraubereienundRingevon unterschiedlichen Spezifikationen.
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub

 

Handelsbezogene Komponenten

- Nein. Ich weiß nicht. Name Marke
1 Servomotor Mitsubishi oder Siemens
2 Getriebemotor SEW oder Siemens
3 mit einer Leistung von mehr als 50 W Siemens
4 Berührungsschirm Mitsubishi oder Siemens
5 PLC Mitsubishi oder Siemens
6 Pneumatische Komponente SMC oder FESTO
7 Hydraulische Komponente REXROTH
8 Klebe-Disponierungskomponente Graco oder Nordson
9 Induktionsschalter Omron oder SICK oder Keyence
10 Führungsschienen und Schieberegler HIWIN oder THK
11 Lagern NSK
12 Optische Gitter Krank
13 Ein Roboter ABB oder KUKA
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