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Halbautomatische Waschmaschine Trommelmontagelinie WM-01-05

Name: Halbautomatische Waschmaschine Trommelmontagelinie WM-01-05
Brand: Halbautomatische Waschmaschine Trommelmontagelinie WM-01-05
SKU: Halbautomatische Waschmaschine Trommelmontagelinie WM-01-05
Rating: 4.6 (197 reviews)

Product Details

Place of Origin: China

Zertifizierung: ISO

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Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

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Product Details

Product Description

Highlight:

Model NO.:	WM-01-05	Flexible Production:	Intelligent Manufacturing
Rhythm:	Flow Production Line	Production Scope:	Parts Production Line
Transport Package:	Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil	Trademark:	IDO
Ursprung:	China	Customization:	Available
Automation:	Automation	Transmission Type:	Flexible

Model NO.:	WM-01-05
Flexible Production:	Intelligent Manufacturing
Rhythm:	Flow Production Line
Production Scope:	Parts Production Line
Transport Package:	Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:	IDO
Ursprung:	China
Customization:	Available
Automation:	Automation
Transmission Type:	Flexible

Halbautomatische Waschmaschine Trommelmontagelinie WM-01-05

Frontladen Waschmaschine Trommelmontagelinievon Wuxi IDO Technology

Semi Automatic Washing Machine Drum Assembly Line Anmerkungen:
1. Zyklus: 25 Sekunden pro Tag
2.Arbeitskräfte: 5 Personen

ST1	Ladewagen	ST12	Spinnenfütterung
ST2	V-Bogen und Schließnaht	ST13	Vormontage von Spinnen
ST3	Übertragung	ST14	Schrauben von Trommelspinnen
ST4	Flanken	ST15	Auslaufmessung
ST5	Schleudern von Löchern für Aufzüge	ST16	Handschrauben für Aufzüge
ST6	mobile Positionierungsplattform	ST17	Ladewagen
ST7	Vormontage der Rückendecke	ST18	mit einer Leistung von mehr als 1000 W
ST8	Vormontage der Vorderdeckel	ST19	Umdrehen der Maschine
ST9	Nähen	ST20	Schweißmaschine mit Plasma
ST10	Positionierungsplattform	ST21	Ein Roboter
ST11	Trommelspinnenpiercing	ST22	Erickson-Prüfmaschine

- ST 2V-Bogen und Schließnaht

Hauptmaßnahmen:
1Das Blatt wird durch den Servo-Schubmechanismus zur Positionierung in die Maschine geschoben.
2Beim Biegen von Messer an beiden Seiten beginnt der V-Biegen.
3. Die Arme dienen zum Blechwalzen, und die innere Stütze hält die Trommelverpackung fest.
4Beginnen Sie mit der Verschlussnaht und nehmen Sie die Trommelverpackung nach Abschluss heraus.

Hauptstruktur:
1 Materialposition und -spannung
- Antrieb: Servomotor
- Positionsdaten: Positionsblock
2 V-förmige Biegung
- Antrieb: hydraulisch
-Bekehrmesserheben: hydraulisch + Schienenrutscher + Führungspfeiler und Busch
3 Walzen und Verschlussnähen
- Rollantrieb: Zylinder
- Antrieb der Zähigung: Servo + Rollenschraube
- Schnittantrieb: hydraulisch + Führungspfeiler und Busch
Hauptparameter:
1. Leerstückdicke: 0,4-0,6 mm (für den Wechsel der Niete muss eine andere Dicke erforderlich sein)
2Materialbreite: 300 bis 500 mm
3Maximale Zugfestigkeit: 5500N/50mm (Standardprüfmethode)
4Produktionszeit: 25 Sekunden.

ST4:Flanken

Hauptmaßnahmen:

1. Nachdem die Trommel auf die Stützform der Flanschmaschine gelegt wurde, unterstützt die Stützform die Trommel fest.
2Der Trägerzylinder fällt ab und die Trägerform dreht sich.
3. Die Flanschradgruppe füttert sich für das Flanschen und kehrt nach Beendigung des Flanschens zurück.

Hauptstruktur:
1 Stützschimmel
-Spannantrieb: Zylinder
-Spannmechanismus: Verbindungsstielmechanismus
2 Trommelhalter quer
- Drehantrieb: Getriebeantrieb
- Aktor: Zweizack- und Kettenmechanismus
3 Klemmen des Trommelhalters
-Klemmantrieb: Zylinder

Hauptparameter:

1.Materialstärke: 0,5 mm, 0,6 mm

2.Materialbreite: 300-500 mm

3.Trommeldurchmesser: 490 ± 0,5 mm (kann angepasst werden)

4.Produktionszyklus: 20s

ST9:Vordere Abdeckung, Rückendeckung, Trommelverpackung

Hauptmaßnahmen:

1.Die vorgefertigte Trommel tritt in die Profilform der Spin Nähmaschine

2.Die obere Profilform wird in die vordere Abdeckung abgesenkt.

3.Durch synchrone Drehung nach oben und unten dreht sich die Trommel, und das Nährad füttert den Nähbetrieb.

4.Nach Abschluss des Spin-Seamings kehrt die obere Profilform zurück.

Hauptstruktur:
1 Ober- und Unterprofilierungsschraubenrotation
- Servoantrieb.
-Betriebsmechanismus: Hauptwelle + Lager
2 Nähradzufuhr
- Servoantrieb.
-Aktor: Ölfreie Schiebeplatte + Schieberegel

Hauptparameter:

1.Trommelhöhe: 200-500 mm

2.Trommelumpackungsdicke: 0,4-0,6 (kann angepasst werden)

3.Trommeldurchmesser: 490 ± 0,5 mm (kann angepasst werden)

4.Produktionszyklus: 20s

ST11: Trommelspinnenpiercing

Hauptmaßnahmen:

1.Die Trommelverpackung wird in die Profilblöcke für die Positionierung gelegt.

2.Der Trommelpressmechanismus bewegt sich bis zur vorgesehenen Höhe.

3.Der Percing-Mechanismus beginnt zu funktionieren, danach geht der Trommelpressmechanismus zurück.

Hauptstruktur:

1 Heben des Trommelpressmechanismus
- Antrieb: Servomotor
- Mechanismus: Linearmodul
2 Piercing
- Antrieb: hydraulisch
-Aktor: Ölfreie Schiebeplatte + Schieberegel

Hauptparameter:

1.Durchmesser des Durchstoßes: 6-8 mm

2.Folienstärke: 0,4-0,6 mm

3.Durchmesser der Trommel: 490 ± 0,5 mm (kann angepasst werden)

4.Zyklus: 15 Sekunden

- Nein. Ich weiß nicht.	Name	Marke
1	Servomotor	Mitsubishi oder Siemens
2	Getriebemotor	SEW oder Siemens
3	mit einer Leistung von mehr als 50 W	Siemens
4	Berührungsschirm	Mitsubishi oder Siemens
5	PLC	Mitsubishi oder Siemens
6	Pneumatische Komponente	SMC oder FESTO
7	Hydraulische Komponente	REXROTH
8	Klebe-Disponierungskomponente	Graco oder Nordson
9	Induktionsschalter	Omron oder SICK oder Keyence
10	Führungsschienen und Schieberegler	HIWIN oder THK
11	Lagern	NSK
12	Optische Gitter	Krank
13	Ein Roboter	ABB oder KUKA

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